如果您正在考慮購買蒸汽橡膠軟管，您可能想知道這些軟管的耐溫耐壓性。有許多型號可以滿足您的需求。我們將在本文中討論蒸汽橡膠軟管的特性和應(yīng)用。
制作蒸汽橡膠軟管時，耐溫耐壓是重要的考慮因素。這種類型的軟管必須按照 EN 853-1SN 標(biāo)準制造。它規(guī)定了最低工作溫度。該標(biāo)準非常適合需要中等壓力的蒸汽清潔應(yīng)用。 準備用于成型的橡膠是制造蒸汽橡膠管的第一步。這涉及將材料分成相等的部分。然后將條帶放置在心軸上。然后在包裹這些條帶之前對其進行潤滑。心軸的直徑與蒸汽橡膠管相同。然后將條帶以規(guī)則的速度纏繞在心軸上，以達到所需的厚度。 硫化是另一個重要步驟?，F(xiàn)代制造業(yè)開發(fā)了其他硫化方法。雖然原始方法使用硫處理，但不再需要。在任何一種情況下，材料都會收縮和硬化，從而產(chǎn)生足夠堅固的產(chǎn)品以用于應(yīng)用。下圖說明了該過程。制造商出于多種原因選擇此方法，包括速度、效率以及各種可用尺寸、顏色和配置文件。
對于蒸汽處理應(yīng)用，重要的是要考慮蒸汽橡膠管的耐溫耐壓性。這些類型的軟管可以承受高達 450 華氏度的溫度，尖峰甚至更高。蒸汽的溫度取決于其壓力。壓力越高，溫度越高。不同的蒸汽機可以產(chǎn)生不同的蒸汽集管溫度。這些溫度可以從 300 到 400 華氏度到高達 800 華氏度不等。 重要的是要了解不同的材料具有不同的彈性特性。通常，較厚、較重的橡膠軟管更適合此類應(yīng)用。
選擇蒸汽軟管時要考慮的重要特征是耐溫和耐壓。當(dāng)蒸汽很熱并且軟管必須能夠承受熱量時尤其如此。有高溫軟管是不可能的，但有可能。例如，由 PTFE 制成的軟管可用于輸送高溫蒸汽，而由 EPDM 制成的軟管則是用于冷水的不錯選擇。 除了耐溫之外，蒸汽軟管還必須具有承受高內(nèi)部壓力的能力。一些軟管甚至在管子周圍帶有加強層，有助于消除靜電荷并抵抗高內(nèi)部壓力。編織鋼絲用于許多增強材料。它可以抵抗高溫下的劣化。然而，其他材料在高溫下會失去其拉伸強度。許多蒸汽軟管都有接地線以防止靜電。
